更新换代 KK48JH型钢管翻新机16轮牵拉推进液压补偿做功。与上款KKQ-JOK型相比几乎相同,所不同是在机器侧部液压预调小硬弯麻花旁弯。同时不耽误大弧弯直管的自动调直除锈刷漆。同样避免频繁调试压力和不再初检弯弧高矮长短钢管厚薄的麻烦,直管弯管同时进入自动完成。


   液压装置对钢管前口变形和其他部位压扁为49-60椭圆形以及被灌于水泥凝固的,均可翻转压直和强制变形小于48直径投出灰渣再复原位。每次压弯仅2秒钟。


   这种新式结构同样解决了时停、时转、擦滑、老转、卡主机器对人身安全造成伤害等问题。避免仓促断电停机大卸部件退出弯管等麻烦,对轻度大弧弯均可进入中部自动精调直除锈涂漆一次结束。


  该机同样采用缓冲减震除锈,一人操作脚动液压调直小硬弯、麻花旁弯更加方便。

   康坤所有产品液压油,机油,黄油均已加足,整机调理完好接通电源查看倒正转即用。效率效果是全国任何机型无法比试。


简介参数:三相电源10千瓦,机长3米,高1.1米宽0.9米。重量0.9吨,国标钢管全天候无需调整压力,3.6壁厚6米重量25公斤=1吨39支,8小时960支等于24吨。非标壁厚2.75mm,管长6米重量19.5公斤=1吨51支8小时19吨。



最新专利升级版:KTCS-2500型

一、该机实用有缝焊管,电气焊烧接钢管调直除锈刷漆。注:该机压辊轮是起到钢管除锈刷漆推动作用。调直采用液压装置单独调直,机器侧部设有三段24半径固定折叠模块,中部调直小硬弯,左右两侧调直1-2米中弧弯,外端两侧托滚轮调直2-4米大弧弯,放下所有折叠模块,利用中部固定模块调直被压扁的钢管和变形的管口。简单说,那有弯弧调直那个部位每次仅2秒钟。关键是在调直弯弧的同时不耽误是直管的连续自动除锈涂漆管长6米仅28秒。被调直完结的随时进入自动除锈刷漆,新产品避免频繁调试压力,液压单独调直任何弯曲管而不浪费钢管。


二、对钢管前口变形和它部位压扁49-60mm椭圆形和部分钢管被灌于水泥凝固的均可翻转压直,强制轻微变形投出灰渣再复原位。每次压弯仅2秒钟。这种结构解决了时停、时转、擦滑、老转、卡主机器或对人身安全造成伤害等问题。


三、自发研制的变速装置,实现了反正双转向除锈,双刷盘与内外套管使钢刷交叉缓冲减震除锈,节省1-2台电机形成夹板直顶式除锈,由于钢丝刷与钢管硬碰硬除锈2-3支钢丝刷被磨短够不到钢管失去作用,工人不能每隔1-2分钟停机频调钢丝刷而成为形同虚设浪费时间等问题。


四、该机调直除锈刷漆均可单独使用,调直可对碗口轮扣盘口管调直,除锈尤其对锈蚀严重带麻点的钢管可单独多遍除锈。钢管被除锈至尾端时,可直接拨打倒顺开关返回再次或多次循环除锈非常方便。 配件维修终身确保供应及时。通过全国用户对1500型11年使用经验,新机2500型是款爱不释手的耐用机型。销售量仅次于KK48JH型。


简介参数:三相电源四级三千瓦,机长2.5米,高0.9米,宽0.8米。重量0.5吨,不限钢管壁厚弯弧高矮500吨管时免调压力,直钢管自动除锈刷漆8小时960支。

滚轮压轮式升级专利 KK48JB型钢管修复机‘棘轮联动液压跟进补偿作业。

前置与折叠调直装置确保人身安全又提高效率效果。前置使用时对大中弯弧的直接进入滚轮组除锈刷漆一块结束。,利用液压预先将钢管前端带有小硬弯进不去的预先压直,钢管后面是如钢管中后部碰到小硬弯,在滚轮转动状态下同步使用液压跟进连续调直,1米长移动平台有8秒钟行走时间,液压调直仅用2秒,松开液压手把时移动平台自动回位仅用1秒钟,所以有足够的时间以此类推预调多处小硬弯,此时不得停机连续自动完成调直除锈刷漆。


如弯曲管特别多可转换一旁单独调直,此时不妨碍直钢管在中部自动除锈刷漆,在一旁预调好的弯管随时进入除锈刷漆。从此,不再初拣弯弧高矮长短钢管壁厚和频繁调试压力也极难达到效果和重复作业等麻烦,极大提高工作效益,省工时节省钢管,效率极高效果直。


改变旧机型前面2米左右必须是段直管、中部必须是受力轻的大弧弯简易调直和不能同时刷漆以及需要除锈刷漆时又不能调直的缺陷,该创新不再限制弯度高矮长短钢管壁厚和频繁调试压力间隙,由于是空心圆管,弯曲度不同,所需压力间隙各有不同,即使频繁调整压力也极难达到调直效果,并且进入直的钢管反而被压弯,以安全为主设计,同样避免了不可预测的弯管导致时停、时转、擦滑、老转、卡主机器造成的人身伤害等问题。更新换代极高的效率效果替代十几代压轮式老机型。

简介参数:三相电源11千瓦,机长3.5米高1.2米宽0.9米。重量1吨,全天候因无调整压力时间,国标3.6壁厚,6米重量25公斤=139支,8小时800支等于20吨。非标壁厚2.75mm,6米长重量19.5公斤1吨=51支8小时15吨。

                                                   2008年5项专利2-5功能,推向市场,至今用户爱不释手,维护配件供应及时。

2019年新产品:高速燃煤气管涂漆

设有变径大小调整功能,对30-55直径范围内每个毫米直径均可涂漆,专用于燃煤气管、船用管、冷藏、电力、锅炉管、企业用管、圆钢等涂漆。电源有三相和二相。

 KYS-1200型单轮推进涂漆机,对直径25-50mm管长6米一分钟4支。    KYS-1800型双压轮圆管涂漆机,对直径30-60mm管长6米一分钟3支。

 KYS-2000型双压轮圆管涂漆机,对直径60-90mm管长6米一分钟2支。 

                                                       

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康坤牌脚手架管调直除锈涂漆机2019年批量投产上市,免调压力,不限钢管厚薄,免检弯弧高矮,直管弯曲管同时进入,专用国标3.6-4.0壁厚钢管翻新!

                          

怎样调直:KKQ-JOK型:采用22轮辊压牵拉推进与环绕联动液压跟进补偿工作,实现我国第一台直管与弯管同时进入真正一次完成调直除锈涂漆,如钢管前端有小硬弯、麻花弯左右旁弯远超48管口进不去的,用脚指令机器张开鳄鱼式前口,弯曲管瞬间进入咬合直接自动矫直除锈刷漆自动完成仅用28秒(国标3.6壁厚)

与众不同是,1、免检弯弧高矮钢管厚薄不再频繁调试辊轮间隙的麻烦,2、改变钢管前端必须是段直管才能进入简易修复受力轻的大弧弯但不能同时刷漆和需要除锈刷漆时却又不能调直的问题。3、避免了钢管厚薄不均弯弧高矮长短不一导致的擦滑、老转、时停、时转、卡主机器瞬间造成人身伤害或仓促断电停机大卸部件退出弯管的缺陷。


怎样除锈:新技术采用缓冲减震除锈,随着钢丝刷不断磨短储存于内套管的钢刷不断自动延长实现了不间断的顶紧力,保持除锈干净使油漆黏合更加牢固。对钢管凸部无损伤凹部也能清理到,储存内套管10公分长钢刷磨剩5公分基准段时更换,减少频繁调整钢丝刷压力设有铁锈灰渣清除集流装置,有效防止渣土进入油漆箱造成油泵堵塞易损坏和频繁清理油泥的麻烦。利于环保避免粉尘飞扬。

别具一格除锈装置:淘汰了用1-2台电机形成直顶式钢刷与钢管硬碰硬除锈2-3支时,钢丝刷被磨短够不到钢管逐渐失去作用和工人又不能每隔1-2分钟停机频调钢刷压力而成为一种骗销的摆设。

本次创新调整除锈压力更简单,用扳手将外套管螺丝半紧半松状态,用扳手把轻敲内套管被压下1-2毫米直接上紧就这么简单。此时,钢丝刷圆周空间直径为45mm当进入直径48管,其圆周伸缩弹性钢丝刷将钢管紧紧包围实现了缓震除锈,除锈干净效果好提高效率几十倍,康坤牌调整清洗非常简单。


怎样刷漆:毛刷杆分长中短多级层斜坡式自然压力结构并且前端软毛刷1-90度可调,形成三叠层三角式将钢管包围,弹性刷杆松紧可调不用任何工具,用手指下压或上拉即可,本创新使油漆层面理滤均润、无流滴无空缺不污染。本次创新是,改变了垂直式软毛刷松紧难控使用寿命短涂刷漆不均的缺陷。


随着禁止非标2.75左右薄壁管做支撑塔架平台,这款高端机是国企建设集团、建筑工程行业和钢管出租必备机型。极高的效率效果更适用于外加工用户首选。

参数:三相电源11千瓦,机长3.5米高1.2米宽0.9米。重量1.1吨,无需频调压力,国标3.6-3.2壁厚,管长6米重量24.7公斤=1吨39支,8小时960支=24吨。



康坤牌调理除锈方法:一手拿扳手轻微松动刷盘上的外套管螺丝,使其半松半紧状态用小锤子一次性轻微敲打顶部防滑螺帽,内套管钢丝刷毛被压下1-2毫米直接上紧外套管固定螺丝即可,此时钢丝刷空间直径为45mm。比如进入48直径钢管,其圆周的钢丝刷毛受到压缩被顶回内套管中而形成紧紧包围钢管的除锈状态。由于弹簧受到压缩,内套管顶部螺丝杆自然凸出1-2毫米而实现了比间断的缓冲减震除锈,快手6秒乘30支刷毛用180秒=3分钟,慢手得5-6分钟。


 

大管径除锈涂漆系列:双轮推进:从直径30-60mm,直径60-90mm和直径90-120mm,广范用于脚手架管,燃煤气管、水利管、船用、冷藏电力、企业等对钢管,圆钢,螺纹钢外径除锈涂漆一分钟2-4支。

封闭式除锈涂漆机,采用自发研制变速箱机构实现了正反双向转动,精密铸钢刷盘与皮带轮一体,采用内外套管自动缓冲减震除锈。确保钢丝刷转动平稳伸缩顶紧力度均润,当储存于套管中钢刷随着磨损而不断向外延长顶紧力除锈,效果干净使油漆粘合牢固防腐寿命长。省工时效率高调整简单工作原理:两侧进出口推进轮框架高矮可调,除锈刷漆直径由于范围广。


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